1、耐熱ABS

對(duì)于部分要承受較高溫度的零部件，ABS的耐熱性還要提升。提升ABS耐熱性的一個(gè)較常用方式是將ABS與PC共混做成ABS/PC合金。耐熱ABS通常用于制造空調(diào)出風(fēng)口、散熱格柵等耐熱零部件。對(duì)于散熱格柵，提升耐熱性，可以防止零部件變形，進(jìn)而防止電鍍層因變形而造成的脫落，它還有用ABS或者ASA制造的。門(mén)板因?yàn)槊娣e大、要耐沖擊等多種因素，也采用PC/ABS合金。有些車(chē)的擋泥板同樣是ABS/PC合金做的。

2、消光ABS

汽車(chē)駕駛室內(nèi)強(qiáng)烈光線(xiàn)反射會(huì)導(dǎo)致駕駛員的不適感和疲勞，并在晚上影響駕駛員視覺(jué)。因此，消光ABS在汽車(chē)駕駛室內(nèi)部件上有著廣泛使用。因?yàn)锳BS是一種高光潔度的工程塑料，因此在改性環(huán)節(jié)中，人們選了相對(duì)性光潔度低，分子量分布寬的樹(shù)脂型號(hào)。并采用片狀或針狀、粒度大的填料。這樣才能提升制品外表粗糙度，從而使得光線(xiàn)散射，實(shí)現(xiàn)消光作用。

3、低氣味ABS塑料

汽車(chē)內(nèi)飾要求材料低VOC性能，改進(jìn)汽車(chē)內(nèi)部的空氣質(zhì)量。塑料里的小分子有機(jī)揮發(fā)物易遷移到塑料制品表面，并易揮發(fā)到車(chē)內(nèi)空氣中，對(duì)乘員引起身體傷害。選擇適合的基材、合適改性方式及制作工藝，能夠制取符合汽車(chē)制造廠(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)的ABS材料。低氣味ABS材料適用于生產(chǎn)門(mén)板、儀表板飾框、手套箱、中控儀表板、空調(diào)出風(fēng)口等內(nèi)飾部件，尤其是空調(diào)出風(fēng)口這樣子的需要經(jīng)受更高的溫度并傳導(dǎo)空氣的部件。

4、電鍍級(jí)ABS

雖然ABS圍觀(guān)效果比較好，可是為追求更佳美觀(guān)的效果，經(jīng)常需對(duì)ABS完成電鍍、涂裝等表面美飾處理。電鍍級(jí)ABS通過(guò)添加適量的橡膠完成改性以提升材料極性。電鍍級(jí)ABS通常使用在散熱格柵、飾標(biāo)等部件上。耐候ABS因?yàn)閹в须p鍵，很容易在陽(yáng)光和熱氧的作用下出現(xiàn)降解而粉化、變色和喪失一部分力學(xué)特性。因而，外飾件用ABS通常需要使用耐候ABS。汽車(chē)塑料化的難題之一是車(chē)身外板的塑料化。車(chē)身外板包含前后擋泥板、隔板和面板等，其材料使用量較大，并且要求材料具備抗沖擊性、耐熱性和剛性。ABS樹(shù)脂和工程塑料的合金具備這些性能，能用做車(chē)身外板材料。汽車(chē)內(nèi)飾件對(duì)汽車(chē)的舒適安全性能起到重要意義?，F(xiàn)代汽車(chē)內(nèi)飾板多數(shù)為整體成型，外觀(guān)豪華，基本都選擇ABS樹(shù)脂。